超力巴流量計

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超力巴流量計是在皮托管測速原理的基礎上，運用航空動力學原理，輔以風洞試驗手段研制的高精度計量儀表。是一種差壓式、速率平均式流量傳感器。通過傳感器在流體中的平均總壓與靜壓之差（即差壓）來表示流量的，常用

一、產品概述：

ZW-CLB系列超力巴流量計是運用差壓式的工作原理設計生產的一種新型插入式流量測量儀表, 由超力巴傳感器、差壓變送器和積算儀等組成流量測量系統, 也可與控制系統或計算機聯網, 進行流體流量測量與控制。超力巴傳感器集中地反映均速管流量傳感器的***新研究成果。傳感器形狀如彈頭, 符合流體動力學原理, 能產生準確、穩定的差壓信號, 強度高、不滲漏、防堵塞。具有測量精度高、可靠性、穩定性好等優點。可測量氣體、液體、蒸汽和腐蝕性介質等多種流體, 適應各種尺寸的管道, 應用于高溫高壓的場合。

二、工作原理：

ZW-CLB系列超力巴流量計當流體流過探頭時，在其前部產生一個高壓分布區，高壓分布區的壓力略高于管道的靜壓。根據伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產生一個低壓分布區，低壓分布區的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產生部分真空，并在探頭的兩側出現旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素。低壓信號的穩定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。均速流量探頭能準確地檢測到由流體的平均速度所產生的平均差壓。均速流量探頭在高、低壓區有按一定準則排布的多對取壓孔，使準確測平均流速成為可能.

三、應用場合：

ZW-CLB系列超力巴流量計的差壓變送器輸出為差壓信號，與測量差壓的儀器儀表配套使用，可以準確地測量賀形管道、矩形管道中的多種液體、氣體和蒸汽（過熱蒸汽和飽和蒸汽）。被測管道的尺寸范圍從20MM-3000MM。在動力工業（包括核工業）化學工業、石油化工和金屬冶煉工業等部門中行到了成功的使用，它適用于：

1、氣體輸送和液體輸送；

2、能源研究，蒸汽鍋爐熱率，水泵效率，氣體壓縮機效率和燃料消耗；

3、過程控制：輸入輸出、比率、平衡；冷卻水或空氣，蒸汽加熱；

4、化學工業中加料。

四、主要特點：

1、根據空氣動力學原理設計的測量型面，經過特殊的工藝處理可使產生的流體牽引力和渦街脫落力非常小，同時采用全新的航空進氣道及翼型氣動學設計，流線型傳感器引入了抗物體表面風切變紊流原理，取壓孔處流場更加平穩、無漩渦，信號穩定、無脈動。

2、取在側面的靜壓孔，產生的靜壓位于流體與傳感器分離點之后，避免安裝方向的偏差或流場偏斜等原因帶來的靜壓偏差。特有的差壓信號多級放大功能，結合了多種流量計的特長，具有流量信號多級提升功能，在相同流速下超力巴比其它名目的類似插入式流量測量裝置，差壓信號放大1-10倍，在超小流速下仍可獲得較大的差壓信號，可用于超低流速下的氣體流量測量。

3、結構上沒有可移動部件，可保證傳感器的高壽命，并保證長期的穩定性和無精度漂移。

4、精度高（≤1.0%）、重復性好（≤1.0%）。

5、節能：由于采用更符合流場流線的翼形結構引起壓力損失極低，使能耗大大降低。與其他流量計相比運行成本zui低。特別適合液體小管道的流量測量。在應用中可很快收回儀表成本。

6、防塵：靜壓孔取在傳感器的兩側后，對介質中的異物及不靈敏，是一種理想的流量傳感器。

7、均速管（超力巴）流量傳感器有許多特殊的材料供選擇，以滿足具有腐蝕性，超高溫，超高壓的需要。

8、均速管（超力巴）流量傳感器可整年工作，基本免維護。

9、安裝簡便，費用很低。

五、技術參數：

1、測量精度：± 1% 重復精度：± 0.1%；

2、適用壓力：0～40MPa 適用溫度：－ 180℃～＋ 550℃；

3、測量上限：取決于探頭強度測量下限：取決于測量zui小差壓要求；

4、量程比：大于10∶1；

5、適用管徑：38mm～9,000mm圓管、方管；

6、適用介質：滿管、單向流動的、單向的氣體、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液體的使用范圍及其廣泛，它大量用于各種氣體、液體和蒸汽的測量，以下為典型應用介質。

六、投運和維護：

投運前的準備工作：

1、傳感器安裝正確：

完成傳感器在管道上安裝后，投運前須***認真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴格不泄漏，插入深度恰當等。

2、儀表調校：

傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 （ 還可能有壓力變送器和溫度變送器）等。都須***經檢驗和調校后，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質的要求。例如被測空氣zui大流量 Qmax=5000m3/h, 經計算算出傳感器產生的差壓zui大值

△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測量范圍應調校為 0~0.6KPa, 對應輸出4~20mADC電流信號。對于通用型流量積算儀 , 應該按實時的流量范圍、差壓范圍、介質密度、溫度、壓力、流量運算要求等，事先編程組態輸入積算儀，務必使積算儀能正確運算和顯示流量。

3、儀表接線正確：

傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測量系統，配套儀表的電源線，儀表之間的信號輸出與輸入線，控制與報警聯線等，在各個儀表的接線板（ 又稱端子板）上都有明確的標記，須***正確認別和選擇使用，投運前對儀表接線要反復檢查無誤。為了做好投運前的準備工作，除了認真閱讀《使用說明書》外, 還應該閱讀《差壓變送器使用說明書》、《智能流量積算儀使用說明書》等資料，遵從說明書的指導進行工作。

流量計的投運工作：

1、測量系統關閉：

投運準備工作已完成，被測介質充滿工藝管道流動，傳感器測量系統暫時處于關閉狀態，這時應使三閥組的平衡閥處于開啟狀態，高壓閥Pl和低壓閥P2處于關閉狀態。配套儀表處于供電狀態，預熱約15分鐘。

2、測量系統開啟：

儀表預熱后，開啟測量系統。在三閥組上打開Pl閥和P2閥，平衡閥仍處于開啟。這時，差壓變送器己充入被測介質 （ 氣體或液體 ），打開變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關閉。然后關閉三閥組上的平衡閥，變送器即進入差壓測量狀態。輸出與差壓△ P 對應的信號電流I△P從信號電流值（m A）可算出差壓△P 值 （KP a ）。流量積算儀也進入工作狀態, 顯示出被測介質流量。

如果上述工作均順利，流量計工作正常，投運工作便完成，交付生產使用。

八、傳感器的堵塞設計：

探針流量探頭的******設計******的擺脫了以往幾種均速探頭易堵塞、精度不高的特點，使得一次源的測量精度、重復性和可靠性達到一個嶄新高度。

剛開機時，流體在管道靜壓作用下， 進入彎管，很快形成了壓力平衡的狀態。當壓力 平衡狀態形成以后，流體在彎管進口處遇到高壓， 繞道而行，不再進入彎管中。

探針式流量傳感器的高，低取壓孔實現本質防堵

一般情況下，灰塵、沙子和顆粒在渦街力的作用下，集中在探頭的后部。這就是為什么秋天的樹葉總是在背風的房子后面的原因。探頭的******防堵設計，再加上重力作用的自然下落，阻止了顆粒的進入，這種設計從本質上防止了堵塞并且能產生一個非常穩定的低壓信號。

連續工作的探針從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，仍要注意防堵：

1、當引壓管泄漏，探頭高壓平衡去遭到破壞，雜質中直徑較小的顆粒就有可能進入取壓孔。

2、當管道處于停產時，由于分子的布郎運動，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔。

3、系統頻繁開停機，在高壓區形成的瞬間，顆粒小的雜質有可能進入取壓孔,日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。

4、介質中含有大量藻類生物，或者含有纖維狀的物質，也有可能造成探頭的堵塞。

七、主要部件：

1、超力巴按管道直徑定制，用法蘭安裝在管道上，由不銹鋼精加工而成，根據用戶提供的各種參數，在高精度風洞實驗室模擬吹風，獲得威爾巴的特性曲線及數據庫，供計算使用。

2、流量積算儀是顯示測量結果的二次儀表。通過導線與各變送器及溫度計相連，其主板裝有高級CPU及計算程序軟件，可利用其顯示窗口和切換按鈕進行設置、校準和各參數的顯示。

3、差壓變送器  將威爾巴的差壓信號轉換成4-20mADC的模擬電流信號。

4、壓力變送器  在氣體流量的測量中提供壓力補償。

5、溫度變送器  在氣體流量的測量中提供溫度補償。

6、直流電源   為壓力變送器、差壓變送器和熱電阻溫度計供電。

八、配套方案選擇：

1、是根據測量介質和用戶使用的管道內徑、工作溫度、工作壓力及流量變化設計生產。 

2、ZW-3051/1151DP系列差壓變送器或其它型號的差壓變送器。

3、ZW-308系列壓力變送器或其它型號的壓力變送器。

4、溫度變送器或其它型號的溫度變送器。

5、ZW-XMJA系列流量積算儀或其它型號的流量積算儀。

6、以此組成的智能型均速管流量計，可帶溫壓補償，并能顯示瞬時流量、累計流量、管道內介質溫度、管道內介質壓力及差壓等值，備有通訊接口和4～20MA輸出。

九、裝置成套性：

1、均速管流量傳感器 1臺；

2、均速管流量傳感器使用說明書 1份；

3、合格證 1份；

4、配套的變送器儀表及說明書和合格證（可由用戶自行定購）。

十、產品維護說明：

超力巴流量傳感器應在工藝管道大修時進行定期清洗，清洗的辦法很多，例如用氣源吹除檢測管內積存污穢；用煤油和軟絲刷洗凈，使各取壓孔保持通暢。可能產生故障的原因及清除辦法 ：序號 故障現象 產生的原因 清除辦法。

1、無差壓信號輸出 ：高低壓閥未打開 ，打開高低壓閥。

2、高低壓平衡閥未旋緊：旋緊平衡閥。

3、差壓信號輸出過小：導壓系統有泄漏現象；認真查找，排除泄露。

4、二次表量程選配不當：調小差壓變送器上限值。

5、差壓信號輸出過大：二次表量程選配不當，調大差壓變送器上限值，背壓孔堵塞，清洗均速管，排除堵塞。

十一、使用注意事項：

1、被測流體應充滿管道且流動穩定。

2、被測的流體應當是單相的，其相態不變，對于成分復雜的流體須與單一成分的流體類似時方能使用。

3、被測流體在實際工況下的ReD應大于3×104。

4、應保證傳感器前后直管段長度的要求。

5、管道內徑大于100㎜為好。

6、在傳感器前2D的管道內表面上，應清潔光滑。

十二、選型編碼：

十三、設計選用及訂貨須知事項：  

1、被測介質名稱； 

2、***大、常用、流量范圍（m3/h）； 

3、工作壓力（Mpa）、工作溫度（℃） 、上限壓力（Mpa）、上下限溫度（℃）；

4、介質密度、粘度； 

5、管道材質、內徑、外徑； 

6、現場管道敷設情況和局部阻力件形式。

7、您需要中偉測控的顯示儀表配套時，請參閱相應的說明書，選用合適的型號或由我公司技術人員根據您提供的資料替您設計選型。

8、如有特殊要示，請與我公司銷售部聯系。 

售后服務承諾：

1、從合同簽訂之日起，我中偉公司對所提供的產品提供免費保養及維護服務,承諾終生維修服務；

2、江蘇中偉測控儀表有限公司的銷售經理將定期與客戶聯系，了解產品的使用情況，并解決客戶使用過程中產生的問題，無償提供技術支持；

3、保修期內出現人為的損壞，我公司負責進行維修，并收取由此產生的維修費用；

4、產品出現質量問題或對產品不滿意，用戶可以無條件的選擇退換貨，中偉測控不收取任何的手續費，出現質量問題，承擔來回的運費。