籠式雙座調節閥
籠式雙座調節閥是一種改進型壓力平衡式的調節閥，該閥套筒上裝有高性能的密封環，有效的提高了泄漏等級，閥體流體通道呈S流線型，還設有一個改善套筒周圍流體平穩流動的導流翼，優點是壓降損失小，流量大，可調范圍
Description：
一、簡介說明：
HCB系列籠式雙座調節閥是一種改進型壓力平衡式的調節閥，該閥套筒上裝有高性能的密封環，有效的提高了泄漏等級，閥體流體通道呈S流線型，還設有一個改善套筒周圍流體平穩流動的導流翼，優點是壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性曲線精度高，動態穩定性好，噪音低，空化腐蝕小。調節閥配用多彈簧式薄膜執行機構，結構緊湊，輸出力大。
二、籠式雙座調節閥技術參數和性能：
閥 體
型 式: 直通單座鑄造球型閥
公稱通徑: 40，50，65，80，100mm
公稱壓力: ANSI 125、150、300、600
JIS 10、16、20、30、40K
PNl.6、4.0、6.4MPa
連接型式: 法蘭式:FF、RF、RJ、LG
標準按JIS ANSI B16.5
JB/T79.1 PNl.6MPa,JB/T79.2凹凸面
焊接式:嵌接焊SW(40～50mm)
對接焊:BW(65～100mm)
材 料: HT200 ZG25 ZGlCr18Ni9
ZG0Cr17Ni12Mo2 1.25Cr0.5Mo
5.0Cr0.5MoSCPH21SCPH61
上 閥 蓋: 常溫型(P):-17～+230℃
高溫型:+230～+300℃
壓蓋型式: 螺栓壓緊式
填 料: V型聚四氟乙烯填料，含浸聚四氟
乙烯石棉填料，石棉編織填料。
閥內組件 :
閥芯型式: 壓力平衡式閥芯
流量特性: 高精度流量特性
金屬閥座等百分比特性(％)和線性(L)
高容量流量特性
金屬閥座等百分比特性(％)和線性(L)
工作范圍: 司太萊堆焊的工作溫度和壓差
材料: -17-4PH、0Cr17Ni12Mo2)和堆焊司太萊堆焊
執行機構:
型式: HA多彈簧式薄膜執行機構
膜片材料: 乙丙橡膠夾尼龍
彈簧范圍: 0.02～0.10，0.08～0.24MPa
供氣壓力: 0.14，0.16，0.28，0.40MPa
氣源接頭: Rc 1/4
環境溫度: -30～+70℃
閥作用型式:氣-開式或氣-關式
附件: 定位器、手輪機構、閥位傳送器
性 能
泄漏量: 符合標準ANSI B16.104IV級，
小于額定Cv的0.01％
回 差:1％(帶定位器)
線性:±1％(帶定位器)
備注:采用標準的V型聚四氟乙烯填料
可調范圍:50∶1
三、籠式雙座調節閥規格與技術參數：
公稱通徑mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 可與本公司 商洽生產 | |||
額定流量 系數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公稱壓力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比、快開型 | |||||||||||||||||||
介質溫度℃ | -15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) | |||||||||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79 | |||||||||||||||||||
法蘭形式 | 符合JB78-59、JB79-59標準，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產 | |||||||||||||||||||
閥體材質 | PN (MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |||||||||||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | |||||||||||||||||||
上閥蓋形式 | 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型 | |||||||||||||||||||
可配附件 | 定位器 手輪 電/氣轉換器 空氣過濾減壓器 | |||||||||||||||||||
可調比R | 30:1 | |||||||||||||||||||
氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||||||||
四、籠式雙座調節閥執行機構主要技術參數：
型 號 | ZHA(B)-1 | ZHA(B)-2 | ZHA(B)-3 | ZHA(B)-4 | ZHA(B)-5 | ZHA(B)-6 |
有效面積cm2 | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 1000 |
彈簧范圍KPa | 20～100(標準)；40～200；80～240；20～60；60～100 | |||||
五、允許壓差：
供氣壓力 MPa | 彈簧壓力 KPa | 公稱通徑 | 20 | 20 | 20 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
閥座直徑 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
0.14 | 20-100 | 允許壓差MPa | 5.3 | 3.7 | 2.3 | 1.3 | 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.12 | 0.08 | 0.05 | 0.05 | 0.035 |
0.24 | 40-200 | 6.4 | 6.4 | 5.5 | 3.1 | 1.8 | 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.18 | 0.18 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.07 |
六、外形尺寸：
DN | D | PN(MPa) | H | H1 | |||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 常 溫型 | 中溫型 | |||
25 | 280 | 185 | 190 | 200 | 685 | 835 | 115 |
32 | 280 | 200 | 210 | 210 | 696 | 847 | 120 |
40 | 325 | 220 | 230 | 235 | 754 | 905 | 130 |
50 | 325 | 250 | 255 | 265 | 784 | 935 | 145 |
65 | 410 | 275 | 285 | 295 | 1065 | 1219 | 180 |
80 | 410 | 300 | 310 | 320 | 1076 | 1239 | 195 |
100 | 410 | 350 | 355 | 370 | 1085 | 1248 | 200 |
125 | 495 | 410 | 425 | 440 | 1286 | 1498 | 245 |
150 | 495 | 450 | 460 | 475 | 1306 | 1518 | 255 |
200 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1381 | 1593 | 275 |
250 | 620 | 670 | 740 | 752 | 1455 | 1645 | 380 |
300 | 620 | 770 | 803 | 819 | 1510 | 1690 | 430 |
七、主要零件材料溫度范圍：
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥 體 上閥蓋 | HT200 | -20～200℃ |
ZG230-450 | -40～450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250～550℃ | |
閥芯、閥座、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -250～550℃ |
上下膜片 | A3鋼板 | |
支架、頂蓋 | HT200 | |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn | |
波紋薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網眼布 | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40～200℃ |
碳纖維 | -120～350℃ | |
柔性石墨 | -40～600℃ |
設計選用及訂貨須知：
1、HCB籠式雙座調節閥產品型號與名稱；2、公稱通徑DN(mm）； 3、公稱壓力；4、流量特性要求；5、閥體材質及閥內件材料；6、介質種類和溫度范圍；7、閥前后壓力(壓差)； 8、密封形式9.配套附件。
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